Порошки для термического напыления на основе диоксида циркония представляют собой разновидность порошка диоксида циркония, стабилизированного иттрием. Они обладают рядом уникальных свойств, таких как высокая температура плавления, превосходная теплоизоляция, хорошая химическая стабильность и низкая теплопроводность. Поэтому порошок для термического напыления диоксида циркония особенно подходит для плазменного напыления, как указано ниже.

Закалённый циркониевый оксид алюминия (ZTA) – это специальный износостойкий гранулят, обладающий превосходными термическими характеристиками и высокой прочностью. Благодаря добавлению оксида циркония закалённый оксид алюминия приобретает прочность, сравнимую с прочностью металла, и не является хрупким, как керамический материал.

Абразивный песок из оксида циркония и алюминия — это композитный материал с превосходными механическими свойствами и износостойкостью. Как правило, существует два типа абразива из циркония, включая 25% оксида циркония и 40% оксида циркония в зависимости от содержания ZrO2. Между ними имеются следующие различия с точки зрения производительности, использования и т. д.

При использовании порошка стабилизированного иттрием циркония (YSZ, обычно 8% Y₂O₃-ZrO₂) в теплозащитном покрытии (ТЗП) лопаток двигателей в диапазоне размеров частиц 11–125 мкм,

Абразивное зерно ZFA F12 F14 F16 является основным сырьем для сверхпрочных шлифовальных кругов. Оно имеет следующие существенные преимущества и особенно подходит для высоконапорного и высокопроизводительного шлифования.

Керамическая дробь B205 (вероятно, имеется в виду определенная марка или формула керамического дробящего материала) обеспечивает ряд преимуществ при отделке поверхности по сравнению с другими дробящими материалами, такими как стальная дробь, стеклянные шарики и угловатый абразивный песок.

Керамический песок B40 является видом дробеструйного материала из циркониевого песка, полученного методом электроплавления. Керамический песок B40, используемый для пескоструйной обработки стальных форм для шин, имеет следующие существенные преимущества:

Технические требования к полировке автомобильных дисков высоки, и необходимо учитывать такие факторы, как качество полировки, долговечность и эффективность полировки. 95% циркониевые шарики специально разработаны для этого применения. Подходят циркониевые шарики диаметром 2 мм, 3 мм и 4 мм.

‌Шлифовальные круги для шлифования железнодорожных рельсов предъявляют особые технические требования. Высокая износостойкость, прочность шлифовального круга и сниженная частота замены шлифовального круга являются основными требованиями к шлифовальным кругам для рельсов. Это требует, чтобы выбранные абразивы имели более высокую износостойкость и прочность, чем обычные шлифовальные круги. Абразивы из циркониевого оксида алюминия F12, F14 и F16 являются предпочтительными шлифовальными материалами для этой области.

Плавленый цирконий — это современный огнеупорный и керамический материал из оксида циркония с хорошей термостойкостью и коррозионной стойкостью. Зерно и порошок плавленого циркония подходят для многих промышленных применений.