Разница между 25% и 40% циркониевым оксидом алюминия
Абразивный песок из оксида циркония и алюминия — это композитный материал с превосходными механическими свойствами и износостойкостью. Как правило, существует два типа абразива из циркония, включая 25% оксида циркония и 40% оксида циркония в зависимости от содержания ZrO2. Между ними имеются следующие различия с точки зрения производительности, использования и т. д.:
1. Химический состав
Основное отличие заключается в различном содержании оксида алюминия и циркония.
| Элемент | 25% цирконий оксид алюминия | 40% цирконий оксид алюминия |
| AL2O3 | 70-72% | 55-57% |
| ZrO2 | 24-30% | 35-44% |
| TiO2 | Макс 1,0% | Макс 0,8% |
| Fe2O3 | Макс 0,3% | Макс 0,25% |
| SiO2 | Макс 0,8% | Макс 0,6% |
2. Физические свойства
-Плотность: Как правило, с увеличением содержания оксида циркония увеличивается и плотность композитного материала. Плотность оксида циркония выше, чем у оксида алюминия. Поэтому плотность и удельный вес 40% оксида циркония и алюминия выше, чем у 25% ZFA.
-Твердость и прочность: Поскольку преимуществами оксида циркония являются прочность и износостойкость, чем выше содержание оксида циркония, тем выше его прочность и износостойкость. Характеристики плавленого глинозема — высокая твердость и хорошая самозатачиваемость. Чем выше содержание глинозема, тем лучше его твердость и самозатачиваемость. Поэтому твердость и самозатачиваемость 25% циркониевого корунда выше, чем у 40% циркониевого корунда,
Прочность и износостойкость 40% циркониевого оксида алюминия выше, чем у 25% циркониевого оксида алюминия.
-Теплопроводность: оксид алюминия имеет относительно хорошую теплопроводность, в то время как оксид циркония имеет низкую теплопроводность. Поэтому 25% ZFA имеет более высокую теплопроводность, чем 40% ZFA.
| Элемент | 25% цирконий оксид алюминия | 25% цирконий оксид алюминия |
| Удельный вес | 4.30г/см3 | 4,60 г/см3 |
| Насыпная плотность (LPD) | 1,90-2,30 г/см3 | 2,15-2,45 г/см3 |
| Твердость по Кнупу | 1600 | 1450 |
| Температура плавления | 1950℃ | 1900℃ |
3. Сценарии применения
-ZA25 циркониевый оксид алюминия: отрезные круги на основе смолы, обычные износостойкие детали, огнеупорные материалы.
-Цирконий-алюминиевый оксид ZA40: Сверхпрочные шлифовальные круги с высокими требованиями к износостойкости, рельсошлифовальные круги, важные износостойкие детали и т. д.
