Распродажа!

Керамические микрошарики B205 для обработки поверхности

Керамические микрошарики B205 для обработки поверхности являются отличным средством для пескоструйной и дробеструйной обработки. Изготавливаются в процессе плавления природного цирконового песка. Керамический песок B205 очень мелкий, чтобы получить гладкую поверхность с однородным размером частиц.

$7,630.00 /MT

Керамические микрошарики B205 для обработки поверхности

Керамические микрошарики B205 для обработки поверхности являются отличным средством для пескоструйной и дробеструйной обработки. Изготавливаются в процессе плавления природного цирконового песка. Керамический песок B205 очень мелкий, чтобы получить гладкую поверхность с однородным размером частиц.

Сферические частицы керамической дроби могут достигать лучшей поверхностной яркости во время пескоструйной обработки, при этом сама заготовка не меняет цвет. Широко используется для пескоструйной обработки и поверхностной обработки авиационных деталей, пластин из нержавеющей стали, структурных деталей, кухонной утвари из нержавеющей стали, медицинских приборов, корпусов мобильных телефонов/ноутбуков, автомобильных шасси/двигателей, спортивного инвентаря и других отраслей промышленности.

Характеристики керамических микрошариков B205 для обработки поверхности:
  1. Высокая прочность и износостойкость. Основным компонентом керамической дроби является диоксид циркония, который характеризуется малым размером кристаллов и высокой износостойкостью.
  2. Керамическая дробь имеет высокую твердость, с твердостью по Виккерсу (микротвердостью) 700hv и твердостью по Роквеллу 600 HRC. Плотность и удельный вес также намного выше, чем у стеклянных шариков.
  3. Отсутствие пыли, высокая стойкость к истиранию и прочность затрудняют разрушение керамической дроби во время пескоструйной обработки, поэтому образование пыли невелико.
  4. Эффект пескоструйной обработки: высокое качество поверхности. При пескоструйной обработке керамической дробью можно добиться гладкой сатиновой яркости поверхности. При использовании керамической дроби той же спецификации яркость на 60-70% ниже, чем при пескоструйной обработке стеклянными шариками.
  5. Он применим к различным металлам и неметаллам, таким как титановый сплав, магниевый сплав, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь и сплав, акрил, пластик и другие материалы. Керамическая дробь не будет реагировать или окисляться с металлом, и не будет никаких металлических остатков, поэтому она не повлияет на цвет заготовки.
  6. Подходит для сухой и мокрой струйной обработки. Поверхность керамической дроби очень гладкая, а износ пескоструйного оборудования очень мал.
  7. Керамическая дробь отличается высокой эффективностью пескоструйной обработки и длительным сроком службы, а период ее переработки может в 25 раз превышать период переработки стеклянных шариков.
  8. Округлость высокая, а доля аномальных шариков и снеговиков, застрявших между сферами, низкая.
Химический состав керамических микрошариков B205 для обработки поверхности:
ЭлементСтандартное значениеИзмеренное значение
ZrO2+Y2O360-7064,5
SiO228-3328.65
Al2O3Макс.106.65
Fe2O3Макс.0,060,02
TiO2Макс.0.200,15
Физические характеристики керамических микрошариков B205 для обработки поверхности:
ЭлементСтандартное значениеИзмеренное значение
Размер частиц+0,063 мм <5%

0,053-0,063 мм

0,045-0,053 мм

-0,045мм

0,3%

14,2%

68,5%

17%

Удельный весМин. 3,85 г/см33,87 г/см3
Насыпная плотностьМин. 2,30 г/см32,35 г/см3
Твердость по ВиккерсуМой. 700 л.с.726,8 л.с.
Данные о распределении размеров частиц:
D10 (гм)Д25 (один)Д50 (один)Д75 (один)Д90 (один)
29.4836.7746.6758.5269.90
Спецификация:
СпецификацияДиапазон частицДиаметрКоэффициент удержания сита
В200,600-0,850 мм>0,85 мм<5%
0,6-0,85 мм>90%
<0,6 мм<5%
В300,425-0,600 мм>0,6 мм<5%
0,425-0,60 мм>90%
<0,425 мм<5%
В400,250-0,425 мм0,425-0,500 мм<5%
0,250-0,425 мм>90%
<0,250 мм<5%
В600,125-0,250 мм0,250-0,300 мм<5%
0,125-0,250 мм>90%
<0,125 мм<5%
КБ600,125-0,250 мм0,250-0,300 мм<5%
0,180-0,250 мм40-55%
0,125-0,180 мм35-55%
0,106-0,125 мм<8%
<0,106 мм<5%
КБ60+0,125-0,250 мм0,250-0,300 мм<5%
0,180-0,250 мм65-75%
0,125-0,180 мм25-35%
0,106-0,125 мм<5%
<0,106 мм<2%
Б800,180-0,250 мм0,250-0,300 мм<10%
0,180-0,250 мм85-100%
0,125-0,180 мм<10%
Б1000,125-0,180 мм>0,180 мм<10%
0,125-0,180 мм>80%
<0,125 мм<10%
Б1200,063-0,150 мм0,150-0,212 мм<3%
0,125-0,150 мм35-45%
0,063-0,125 мм55-65%
<0,063 мм<5%
NB1200,063-0,125 мм>0,212 мм<3%
0,125-0,212 мм<10%
0,063-0,125 мм>80%
<0,063 мм<10%
ФБ1200,125-0,150 мм>0,150 мм<5%
0,125-0,150 мм>90%
<0,090 мм<5%
Б1250-0,125 мм>0,125 мм<5%
Б1500,063-0,150 мм>0,150 мм<5%
<0,063 мм<5%
Б1700,045-0,150 мм>0,150 мм<5%
0,045-0,150 мм>90%
<0,0,045 мм<5%
В170+0,090-0,106 мм>0,106 мм<5%
0,090-0,106 мм40-65%
0,063-0,090 мм20-50%
<0,063 мм<10%
БЗ1700,045-0,090 мм>0,090 мм<5%
0,063-0,090 мм70-85%
0,045-0,063 мм10-30%
<0,045 мм<7%
BY1700,045-0,090 мм>0,090 мм<5%
0,045-0,090 мм>85%
<0,045 мм<10%
WB1700-0,090 мм>0,090 мм<5%
Б2050-0,063 мм>0,063 мм<5%
Б4000,030-0,063 мм>0,063 мм<5%
<0,053 мм<30%
Б5050,010-0,030 мм>0,053 мм<5%

 *Возможны другие индивидуальные размеры.

 

Применение керамических микрошариков B205 для обработки поверхности :
  1. Медицинская обработка. Подходит для обработки поверхности, например, для снятия заусенцев с хирургических инструментов из нержавеющей стали и имплантируемых устройств из титанового сплава.
  2. Высокое железное поле: может использоваться для пескоструйной обработки поверхности деталей из алюминиевого сплава с высоким содержанием железа для улучшения текстуры металла и создания гладкого сатинового эффекта. Используется для шлифования и отделки высокоскоростных рельсов.
  3. Автомобильная отрасль: керамическая дробь может использоваться для очистки поверхности и удаления заусенцев с отливок автомобильных двигателей; используется для очистки сварных швов и точек сварки на полу автомобиля и подготовки к последующему распылению; используется для дробеструйной обработки автомобильных пружин для повышения усталостной долговечности. используется для украшения и пескоструйной обработки автомобильных дисков из алюминиевого сплава для устранения напряжений и повышения ударопрочности.
  4. Пресс-форма и механическая обработка: используется для пескоструйной обработки пресс-форм из нержавеющей стали, медных пресс-форм и пресс-форм из алюминиевого сплава, таких как пресс-формы для шин, литьевые пресс-формы и штамповочные пресс-формы, для улучшения качества поверхности. Очистите заусенцы и заусенцы обработанных деталей.
  5. Область электронного оборудования: керамическая дробь используется для пескоструйной обработки корпусов мобильных телефонов, планшетных компьютеров и часов из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Она может регулировать шероховатость и блеск поверхности по мере необходимости и имеет характеристики защиты от отпечатков пальцев.
  6. Производство кухонных принадлежностей: применяется для пескоструйной обработки высококачественной нержавеющей стали, днищ кастрюль, суповых ложек и других изделий, придавая изделиям нежную металлическую текстуру и определенные антибактериальные свойства.
  7. Стекольная промышленность: используется для распылительной обработки стекла, заменяя процесс химического травления плавиковой кислотой для предотвращения загрязнения.
  8. Дробеструйная обработка авиационных деталей: используется для повышения усталостной прочности углеродистой стали, титанового сплава, алюминиевого сплава и других авиационных механических деталей и устранения поверхностного напряжения. Кроме того, ее можно использовать для поверхностного упрочнения крыльев самолетов, лопаток турбин авиационных двигателей, дисков турбин, шестерен и шасси.

Керамические микрошарики B205 для обработки поверхности Упаковка:

 

Последние новости:

Преимущества циркониевого шарика 2мм 3мм 4мм для полировки автомобильных дисков

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Керамические микрошарики B205 для обработки поверхности”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

PDF-ЛОГОТИП-100-

ТДС не загружен

PDF-ЛОГОТИП-100-

MSDS не загружен

Please enter correct URL of your document.

Прокрутить наверх