Шариковый абразив B120, керамические шарики, диаметр 0,063-0,125 мм.
Абразивный материал B120 Ceramic Beads Blasting Media представляет собой мелкодисперсный сферический циркониевый абразив с размером частиц 0,063-0,125 мм. Он обеспечивает равномерную сатинированную поверхность для деликатных деталей из алюминия, нержавеющей стали, титана и медицинских сплавов, отличается низким пылеобразованием, длительным сроком службы и устойчивостью к загрязнению цветными металлами. Совместим с системами сухой и влажной пескоструйной обработки.
Он впрыскивается под высоким давлением воздуха в металлические заготовки для того, чтобы:
- Удалите тонкую оксидную пленку, мелкие заусенцы, остатки разделительной смазки, следы отпечатков пальцев.
- Создайте равномерное, деликатное матовое/сатиновое покрытие без глубоких царапин.
- Перед нанесением покрытия/анодированием необходимо провести предварительную обработку для улучшения адгезии краски.
- Дробеструйная обработка для снятия легких напряжений в прецизионных деталях.
Характеристики абразивных шариков для пескоструйной обработки: керамические шарики B120 диаметром 0,063-0,125 мм:
- Размер частиц: 63–125 мкм
- Химический состав: ZrO₂ 60–70 %, SiO₂ 28–33 %, Al₂O₃ ≤10 %.
- Форма: Идеальный сплошной белый шар
- Твердость: 643–780 HV; Удельная плотность: 3,8 г/см³
- Особенности: высокая степень зернистости, мягкая ударопрочность, низкое пылеобразование, возможность многократного использования (сотни циклов).
Химический состав абразивного материала B120: керамические шарики 0,063-0,125 мм:
| Химический | Типичное значение (%) | Диапазон значений (%) |
| ZrO2 | 63.80 | 60-70 |
| SiO2 | 26.82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Макс. 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Макс. 0,1 |
| TiO2 | 0,24 | Максимум 0,4% |
Физические характеристики абразивного материала для пескоструйной обработки: керамические шарики B120 диаметром 0,063-0,125 мм:
| Элемент | Стандартное значение | Измеренное значение |
| Размер частиц | +100#(0,150 мм) ＜5% +120#(0,125 мм) — +230#(0,063 мм) — -230#(0,063 мм)＜5% | 1,5% 42% 55,5% 1% |
| Удельная плотность | 3,6-3,95 г/см³ | 3,85 г/см³ |
| Объемная плотность | Мин. 2,10 г/см³ | 2,33 г/см³ |
| Твердость по Виккерсу | Мин. 700 HV | 715 HV |
Технические характеристики:
| Спецификация | Диапазон размеров частиц |
| Б20 | 600-850 мкм |
| Б30 | 425-600 мкм |
| Б40 | 250-425 один |
| Б60 | 125-250 один |
| Б80 | 180-250 мкм |
| B100 | 125-180 мкм |
| B120 | 63-125 один |
| B125 | 0-125 мкм |
| Б170 | 45-90 один |
| Б205 | 0-63 мкм |
| Б400 | 30-63 один |
| Б500 | 10-30 один |
*Возможны другие размеры по индивидуальному заказу.
Применение абразивных шариков B120 для пескоструйной обработки, размер керамических шариков 0,063-0,125 мм:
- Медицинское лечение. Подходит для обработки поверхностей, например, для удаления заусенцев с хирургических инструментов из нержавеющей стали и имплантируемых в организм человека устройств из титанового сплава.
- Поле с высоким содержанием железа: может использоваться для пескоструйной обработки поверхности деталей из алюминиевых сплавов с высоким содержанием железа для улучшения текстуры металла и придания гладкого сатинированного эффекта. Используется для шлифовки и финишной обработки высокоскоростных рельсов.
- В автомобильной промышленности: керамическая дробь может использоваться для очистки поверхности и удаления заусенцев с литых деталей автомобильных двигателей; для очистки сварных швов и мест сварки на днище автомобиля и подготовки к последующему покрасочному покрытию; для дробеструйной обработки автомобильных пружин с целью повышения усталостной прочности; для эстетической обработки и пескоструйной обработки автомобильных колес из алюминиевого сплава с целью снятия напряжений и повышения ударопрочности.
- Обработка пресс-форм и механическая обработка: используется для пескоструйной обработки пресс-форм из нержавеющей стали, меди и алюминиевых сплавов, таких как пресс-формы для шин, литьевые формы и штамповочные формы, для улучшения качества поверхности. Удаление облоя и заусенцев с обработанных деталей.
- В области электроники: керамическая дробь используется для пескоструйной обработки корпусов мобильных телефонов, планшетных компьютеров и часов, изготовленных из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Она позволяет регулировать шероховатость и блеск поверхности по мере необходимости и обладает свойствами защиты от отпечатков пальцев.
- В производстве кухонной утвари: используется для пескоструйной обработки высококачественной посуды из нержавеющей стали, дна кастрюль, суповых ложек и других изделий, придавая им тонкую металлическую текстуру и определенные антибактериальные свойства.
- В стекольной промышленности: используется для обработки стекла методом распыления, заменяя процесс химического травления плавиковой кислотой и предотвращая загрязнение окружающей среды.
- Дробеструйная обработка авиационных деталей: используется для повышения усталостной прочности углеродистой стали, титановых сплавов, алюминиевых сплавов и других механических деталей авиационной промышленности, а также для устранения поверхностных напряжений. Кроме того, она может применяться для упрочнения поверхности крыльев самолетов, лопаток турбин авиационных двигателей, турбинных дисков, шестерен и шасси.
Шариковый абразив B120 из керамики, диаметром 0,063-0,125 мм, подходит для следующих материалов:
| Ряд | Материалы подложки |
| Нержавеющая сталь | 201, 202, 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 401, 409, 410, 420J1, 420J2, 430, 439, 443, 444 и т. д. |
| Алюминий и алюминиевые сплавы | 2011, 2017, 2618, 2024, 4032, 6061, 6082, 6262, 6020, 7075, 1080, 5052, 5N01, 6063, 5052, 6061, 6N01, 6063, 5056, 2014, 2017, 5083 и т. д. |
| Медь и медный сплав | H59, H63, H65, H68, H70, H80, H85, H90, H96, T1, T2, C1100, C5111, C5101, C5191, C5210, TU1, TP1, TP2, TAg0.08, TAg0 .1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801 и т. д. |
| Магниевый сплав | AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B |
| Титановый сплав | Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-2Al-2,5Zr, Ti-32Mo, Ti-Mo-Ni, Ti-Pd. СП-700, Ти-6242, Ти-10-5-3, Ти-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834 и т. д. |
| Пластик и резина | PA66, PC, POM, PBT, PC/ABS, ETFE, PTFE, PPS, PS, PBT, 475 |
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Какое основное химическое вещество содержится в абразивном материале для пескоструйной обработки — керамических шариках B120?
A: Шарики для пескоструйной обработки B120, керамические шарики 0,063-0,125 мм, основной химический состав: силикатный песок циркония, кремнезем. Изготавливается путем плавления циркониевого песка.
В: Можно ли заменить стеклянные шарики в качестве абразивного материала для пескоструйной обработки B120?
А: Да, керамические шарики для пескоструйной обработки могут точно заменить стеклянные шарики для всех типов материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и т. д.
