Пескоструйная обработка гранита с использованием плавленого оксида циркония и глинозема F24.
Циркониевый плавленый оксид алюминия F24 — это крупнозернистый абразив FEPA F24, предназначенный для пескоструйной обработки гранита. Его эвтектическая структура из циркония и оксида алюминия обеспечивает высокую твердость, прочность и выраженную способность к самозатачиванию. Это крупнозернистое угловатое зерно быстро создает равномерную декоративную шероховатую текстуру на граните, с низким уровнем разрушения, что позволяет использовать его многократно. Выбросы пыли значительно ниже, чем у кварцевого песка, что делает его безопасным для непрерывного производства каменных масс. Широко используется для текстурирования поверхности гранитных плит, удаления пятен и отделки архитектурного камня.
Название продукта: Плавленый оксид алюминия с добавлением диоксида циркония F24
Другие названия: электрокорунд циркония 38А, плавленый оксид алюминия циркония, оксид алюминия циркония, корунд циркония, плавленый оксид алюминия циркония, абразивное зерно ZFA, корунд циркония и т. д.
Код CAS: 1344-28-1/1314-23-4
Код ТН ВЭД: 2818109000
Характеристики пескоструйной обработки гранита с использованием плавленого оксида циркония и оксида алюминия (зернистость F24):
1. Плавленый оксид алюминия на основе диоксида циркония с содержанием кремния 40% Zr2O обладает более высокой ударной вязкостью, свойствами самозатачивания, удельной плотностью и температурой тугоплавкости по сравнению с оксидом алюминия на основе диоксида циркония с содержанием кремния 25%.
2. Благодаря контролю содержания кремния и процессов охлаждения, эвтектика ZrO2-Al2O3 в циркониево-алюминиевом сплаве с 40% содержанием кремния равномерно распределяется по границам зерен кристаллов оксида алюминия, что способствует повышению прочности на сжатие, ударной вязкости частиц и сопротивления разрушению циркониево-алюминиевого сплава.
3. Путем регулирования температуры плавки и скорости охлаждения, цирконий-глинозем с содержанием кремния 40% обладает высоким содержанием тетрагональной фазы оксида циркония. Следовательно, цирконий-глинозем обладает более стабильными механическими свойствами и высокотемпературной стабильностью.
4. Исключительная износостойкость. При этом обеспечивается высокая шероховатость без чрезмерного хрупкого разрушения при шлифовании под высоким давлением.
5. Размер зерна F80: Равномерное распределение частиц, постоянный размер зерна для обеспечения ровной текстуры царапин на поверхности заготовки.
Применение абразивной обработки гранита с использованием плавленого оксида алюминия с зернистостью F24 :
- Обработка поверхности гранитных плит, кухонных столешниц из натурального камня и каменных панелей для наружных стен методом пескоструйной обработки.
- Пескоструйная очистка резного гранита, ландшафтного камня и декоративного камня для архитектурных работ.
- Удаление пятен оксидов с поверхности камня, остатков цемента и заусенцев, образовавшихся в процессе обработки.
- Производственные линии для сухой пескоструйной обработки на камнеобрабатывающих заводах
Химический состав:
| Элемент | Содержание(%) |
| AL2O3 | 55-57% |
| ZrO2 | 38-44% |
| TiO2 | Максимум 0,8% |
| Fe2O3 | Максимум 0,25% |
| SiO2 | Максимум 0,6% |
| Y2O3 | Максимум 1,0% |
Физический указатель:
| Элемент | ZA40 |
| Удельная плотность | 4,60 г/см³ |
| Насыпная плотность (LPD) | 2,15-2,45 г/см³ |
| Твердость по Виккерсу (при нагрузке 100 г) | 19 ГПа |
| Температура плавления | 1900°C |
| Форма частиц | Моноклинный тетрагональный |
| Химическое свойство | Амфотерный |
| Реакция с кислотой и щелочью | НЕТ |
| Реакция с углеродом | Образование карбидов начинается с 1650 °C. |
| Размер кристалла | ≤20 мкм |
| Максимальная рабочая температура | 1600 °C |
| Цвет | Серый |
| Удельная теплоемкость (кал/г°C) | 0,2205 (50-500 °C) |
| Теплопроводность | 0,2718 кал/см²·сек. °C |
| Линейный коэффициент расширения (X10-6) | 6,82 (100-700 °C) |
Доступные размеры:
| F-зернистость (для абразивов на связках с высокой плотностью частиц) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| F-зернистость (для пескоструйной обработки) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| P-Grit (для абразивов с покрытием) | 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 360# 400# 500# 600# 800# |
| Песок и мелкий порошок (для огнеупорных материалов) | 0-0,5 мм, 0-1 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм, 100#-0, 200#-0, 320#-0 |
Доступные размеры и насыпная плотность
| ZA40 F-зернистость | Насыпная плотность (г/см³) |
| Ф8 | 2.34-2.38 |
| F10 | 2.28-2.32 |
| Ф12 | 2.26-2.30 |
| Ф14 | 2.24-2.28 |
| Ф16 | 2.18-2.24 |
| Ф20 | 2.15-2.21 |
| Ф22 | 2.12-2.18 |
| Ф24 | 2.09-2.15 |
| Ф30 | 2.00-2.12 |
| Ф36 | 1.99-2.10 |
| Ф40 | 1,96-2,08 |
| Ф46 | 1,94-2,05 |
| Ф54 | 1.92-2.03 |
| Ф60 | 1.93-2.00 |
| Ф70 | 1.88-2.01 |
| Ф80 | 1,88-1,98 |
| Ф90 | 1.86-2.00 |
| Ф100 | 1,85-1,97 |
| Ф120 | 1,84-1,95 |
| Ф150 | 1,83-1,95 |
| Ф180 | 1,81-1,93 |
| Ф220 | 1,82-1,92 |
| ZA40 P-Grit | Насыпная плотность (г/см³) |
| П12 | 2.20-2.35 |
| П16 | 2.18-2.30 |
| П20 | 2.15-2.25 |
| П24 | 2.13-2.24 |
| П30 | 2.10-2.20 |
| П36 | 2.08-2.16 |
| П40 | 2.00-2.12 |
| П50 | 1,95-2,04 |
| П60 | 1.90-2.00 |
| П80 | 1,86-1,98 |
| П100 | 1,84-1,95 |
| П120 | 1,84-1,94 |
| П150 | 1,82-1,94 |
| П180 | 1,80-1,92 |
| П220 | 1.80-1.90 |
Производство гранита, обработанного плавленым оксидом циркония с зернистостью F24:
Упаковка:
- 1 тонна в большом мешке с кольцами.
- 25 кг в ПВХ-пакете, затем 40 пакетов в биг-бэге.
- 25 кг в бумажных мешках, затем 40 мешков на поддоне.
- Доступны пакеты услуг, разработанные по индивидуальному заказу.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Какого цвета абразивное зерно из плавленого оксида алюминия с добавлением диоксида циркония?
А: Серый или темно-сине-серый цвет.
В: Сколько типов зерен плавленого оксида алюминия с добавлением диоксида циркония у вас есть?
А: По типу зернистости мы получаем F-зернистость и P-зернистость. По содержанию циркония — 25% и 40% диоксида циркония. По уровню качества — средний и высокий (высокий уровень качества характеризуется меньшим размером кристаллов и большей прочностью). По насыпной плотности — нормальная и высокая.
В: Какой код ТН ВЭД у плавленого оксида циркония?
A: Код ТН ВЭД — 2818109000
В: Вы получаете какой-либо сертификат?
А: Да, мы получили сертификат ISO 9001:2015 на нашу производственную систему
