Цирконий Керамические бусины B80 размер сферы 180-250 микрон
Цирконовые керамические шарики B80 размером сферы 180-250 микрон подходят для дробеструйной и пескоструйной обработки. Керамические микрошарики для струйной обработки могут достигать тонкой, гладкой финишной поверхности стали и сплава.
Сферические частицы керамической дроби могут достигать лучшей поверхностной яркости во время пескоструйной обработки, при этом сама заготовка не меняет цвет. Широко используется для пескоструйной обработки и поверхностной обработки авиационных деталей, пластин из нержавеющей стали, структурных деталей, кухонной утвари из нержавеющей стали, медицинских приборов, корпусов мобильных телефонов/ноутбуков, автомобильных шасси/двигателей, спортивного инвентаря и других отраслей промышленности.
Характеристики керамических бусин из циркония B80 размером сферы 180-250 микрон:
- Высокая прочность и износостойкость. Основным компонентом керамической дроби является диоксид циркония, который характеризуется малым размером кристаллов и высокой износостойкостью.
- Керамическая дробь имеет высокую твердость, с твердостью по Виккерсу (микротвердостью) 700hv и твердостью по Роквеллу 600 HRC. Плотность и удельный вес также намного выше, чем у стеклянных шариков.
- Отсутствие пыли, высокая стойкость к истиранию и прочность затрудняют разрушение керамической дроби во время пескоструйной обработки, поэтому образование пыли невелико.
- Эффект пескоструйной обработки: высокое качество поверхности. При пескоструйной обработке керамической дробью можно добиться гладкой сатиновой яркости поверхности. При использовании керамической дроби той же спецификации яркость на 60-70% ниже, чем при пескоструйной обработке стеклянными шариками.
- Он применим к различным металлам и неметаллам, таким как титановый сплав, магниевый сплав, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь и сплав, акрил, пластик и другие материалы. Керамическая дробь не будет реагировать или окисляться с металлом, и не будет никаких металлических остатков, поэтому она не повлияет на цвет заготовки.
- Подходит для сухой и мокрой струйной обработки. Поверхность керамической дроби очень гладкая, а износ пескоструйного оборудования очень мал.
- Керамическая дробь отличается высокой эффективностью пескоструйной обработки и длительным сроком службы, а период ее переработки может в 25 раз превышать период переработки стеклянных шариков.
- Округлость высокая, а доля аномальных шариков и снеговиков, застрявших между сферами, низкая.
Химический состав керамических шариков циркония В80 размером сферы 180-250 мкм:
| Элемент | Стандартное значение | Измеренное значение |
| ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 65.13 |
| SiO2 | 28-33 | 28.65 |
| Al2O3 | Макс.10 | 6.80 |
| Fe2O3 | Макс.0,06 | 0,02 |
| TiO2 | Макс.0.20 | 0,15 |
Физические характеристики керамических бусин из циркония B80 размером сферы 180-250 микрон:
| Элемент | Стандартное значение | Измеренное значение |
| Размер частиц | +60#(0,250 мм) ＜5% +80#(0,180 мм) — +100#(0,150 мм) — +120#(0,125 мм) — -120#(0,125 мм) ＜5% | 0% 50,6% 39,64% 8.46% 1,3% |
| Удельный вес | Мин. 3,85 г/см3 | 3,85 г/см3 |
| Насыпная плотность | Мин. 2,30 г/см3 | 2,35 г/см3 |
| Твердость по Виккерсу | Мой. 700 л.с. | 745 л.с. |
Спецификация：
| Спецификация | Диапазон частиц | Диаметр | Коэффициент удержания сита |
| В20 | 0,600-0,850 мм | ＞0,85 мм | ＜5% |
| 0,6-0,85 мм | ＞90% | ||
| <0,6 мм | ＜5% | ||
| В30 | 0,425-0,600 мм | ＞0,6 мм | ＜5% |
| 0,425-0,60 мм | ＞90% | ||
| <0,425 мм | ＜5% | ||
| В40 | 0,250-0,425 мм | 0,425-0,500 мм | ＜5% |
| 0,250-0,425 мм | ＞90% | ||
| ＜0,250 мм | ＜5% | ||
| В60 | 0,125-0,250 мм | 0,250-0,300 мм | ＜5% |
| 0,125-0,250 мм | ＞90% | ||
| ＜0,125 мм | ＜5% | ||
| КБ60 | 0,125-0,250 мм | 0,250-0,300 мм | ＜5% |
| 0,180-0,250 мм | 40-55% | ||
| 0,125-0,180 мм | 35-55% | ||
| 0,106-0,125 мм | ＜8% | ||
| ＜0,106 мм | ＜5% | ||
| КБ60+ | 0,125-0,250 мм | 0,250-0,300 мм | ＜5% |
| 0,180-0,250 мм | 65-75% | ||
| 0,125-0,180 мм | 25-35% | ||
| 0,106-0,125 мм | ＜5% | ||
| ＜0,106 мм | ＜2% | ||
| В80 | 0,180-0,250 мм | 0,250-0,300 мм | ＜10% |
| 0,180-0,250 мм | 85-100% | ||
| 0,125-0,180 мм | ＜10% | ||
| Б100 | 0,125-0,180 мм | ＞0,180 мм | ＜10% |
| 0,125-0,180 мм | ＞80% | ||
| ＜0,125 мм | ＜10% | ||
| Б120 | 0,063-0,150 мм | 0,150-0,212 мм | ＜3% |
| 0,125-0,150 мм | 35-45% | ||
| 0,063-0,125 мм | 55-65% | ||
| ＜0,063 мм | ＜5% | ||
| NB120 | 0,063-0,125 мм | ＞0,212 мм | ＜3% |
| 0,125-0,212 мм | ＜10% | ||
| 0,063-0,125 мм | ＞80% | ||
| ＜0,063 мм | ＜10% | ||
| ФБ120 | 0,125-0,150 мм | ＞0,150 мм | ＜5% |
| 0,125-0,150 мм | ＞90% | ||
| ＜0,090 мм | ＜5% | ||
| Б125 | 0-0,125 мм | ＞0,125 мм | ＜5% |
| Б150 | 0,063-0,150 мм | ＞0,150 мм | ＜5% |
| ＜0,063 мм | ＜5% | ||
| Б170 | 0,045-0,150 мм | ＞0,150 мм | ＜5% |
| 0,045-0,150 мм | ＞90% | ||
| ＜0,0,045 мм | ＜5% | ||
| В170+ | 0,090-0,106 мм | ＞0,106 мм | ＜5% |
| 0,090-0,106 мм | 40-65% | ||
| 0,063-0,090 мм | 20-50% | ||
| ＜0,063 мм | ＜10% | ||
| БЗ170 | 0,045-0,090 мм | ＞0,090 мм | ＜5% |
| 0,063-0,090 мм | 70-85% | ||
| 0,045-0,063 мм | 10-30% | ||
| ＜0,045 мм | ＜7% | ||
| BY170 | 0,045-0,090 мм | ＞0,090 мм | ＜5% |
| 0,045-0,090 мм | ＞85% | ||
| ＜0,045 мм | ＜10% | ||
| WB170 | 0-0,090 мм | ＞0,090 мм | ＜5% |
| Б205 | 0-0,063 мм | ＞0,063 мм | ＜5% |
| Б400 | 0,030-0,063 мм | ＞0,063 мм | ＜5% |
| ＜0,053 мм | ＜30% | ||
| Б505 | 0,010-0,030 мм | ＞0,053 мм | ＜5% |
*Возможны другие индивидуальные размеры.
Применение керамических микрошариков B205 для обработки поверхности :
- Медицинская обработка. Подходит для обработки поверхности, например, для снятия заусенцев с хирургических инструментов из нержавеющей стали и имплантируемых устройств из титанового сплава.
- Высокое железное поле: может использоваться для пескоструйной обработки поверхности деталей из алюминиевого сплава с высоким содержанием железа для улучшения текстуры металла и создания гладкого сатинового эффекта. Используется для шлифования и отделки высокоскоростных рельсов.
- Автомобильная отрасль: керамическая дробь может использоваться для очистки поверхности и удаления заусенцев с отливок автомобильных двигателей; используется для очистки сварных швов и точек сварки на полу автомобиля и подготовки к последующему распылению; используется для дробеструйной обработки автомобильных пружин для повышения усталостной долговечности. используется для украшения и пескоструйной обработки автомобильных дисков из алюминиевого сплава для устранения напряжений и повышения ударопрочности.
- Пресс-форма и механическая обработка: используется для пескоструйной обработки пресс-форм из нержавеющей стали, медных пресс-форм и пресс-форм из алюминиевого сплава, таких как пресс-формы для шин, литьевые пресс-формы и штамповочные пресс-формы, для улучшения качества поверхности. Очистите заусенцы и заусенцы обработанных деталей.
- Область электронного оборудования: керамическая дробь используется для пескоструйной обработки корпусов мобильных телефонов, планшетных компьютеров и часов из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Она может регулировать шероховатость и блеск поверхности по мере необходимости и имеет характеристики защиты от отпечатков пальцев.
- Производство кухонных принадлежностей: применяется для пескоструйной обработки высококачественной нержавеющей стали, днищ кастрюль, суповых ложек и других изделий, придавая изделиям нежную металлическую текстуру и определенные антибактериальные свойства.
- Стекольная промышленность: используется для распылительной обработки стекла, заменяя процесс химического травления плавиковой кислотой для предотвращения загрязнения.
- Дробеструйная обработка авиационных деталей: используется для повышения усталостной прочности углеродистой стали, титанового сплава, алюминиевого сплава и других авиационных механических деталей и устранения поверхностного напряжения. Кроме того, ее можно использовать для поверхностного упрочнения крыльев самолетов, лопаток турбин авиационных двигателей, дисков турбин, шестерен и шасси.
Керамические микрошарики B205 для обработки поверхности Упаковка:
Отзывы
Отзывов пока нет.