Материал для пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40

Основным химическим веществом для пескоструйной обработки шариков из плавленого циркония B20 B30 B40 является цирконий, который в основном используется для обработки поверхности, такой как пескоструйная обработка и дробеструйная обработка. Процесс производства керамической дроби заключается в плавлении высококачественного импортного цирконового песка в жидкость при высокой температуре, а затем в распылении его в шарики. Циркониевые керамические сферы просеивают и удаляют с помощью магнитной сепарации для получения частиц с высокой округлостью, высокой прочностью и однородным размером частиц.

Сферические частицы керамической дроби позволяют достичь лучшей яркости поверхности при пескоструйной обработке, при этом сама заготовка не меняет цвет. Он широко используется для пескоструйной обработки и обработки поверхности авиационных деталей, пластин из нержавеющей стали, конструкционных деталей, кухонной посуды из нержавеющей стали, медицинских устройств, корпусов мобильных телефонов/ноутбуков, автомобильных шасси/двигателей, спортивного инвентаря и других отраслей промышленности.

Характеристики материала для пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40:

1. Высокая прочность и износостойкость. Основным компонентом керамической дроби является диоксид циркония, который характеризуется небольшим размером кристаллов и высокой износостойкостью.
2. Керамическая дробь имеет высокую твердость: твердость по Виккерсу (микротвердость) 700hV и твердость по Роквеллу 600 HRC. Плотность и удельный вес также намного выше, чем у стеклянных шариков.
3. Отсутствие пыли, высокая стойкость к истиранию и прочность затрудняют разрушение керамической дроби во время пескоструйной обработки, поэтому образование пыли затруднено.
4. Эффект пескоструйной обработки: качество поверхности высокое. Используя пескоструйную обработку керамической дроби, можно добиться гладкой глянцевой поверхности. Использование керамической дроби той же спецификации на 60-70% ниже, чем при пескоструйной обработке стеклянными шариками.
5. Он применим к различным металлам и неметаллам, таким как титановый сплав, магниевый сплав, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь и сплав, акрил, пластик и другие материалы. Керамическая дробь не вступает в реакцию и не окисляется с металлом, и на ней нет остатков металла, поэтому она не повлияет на цвет заготовки.
6. Подходит для сухой и влажной струйной очистки. Поверхность керамической дроби очень гладкая, а износ пескоструйного оборудования очень мал.
7. Керамическая дробь обладает высокой эффективностью пескоструйной обработки и длительным сроком службы, а время ее переработки может достигать 25 раз по сравнению со стеклянными шариками.
8. Округлость высокая, а доля аномальных шаров и шаров-снеговиков, прилипших между сферами, низкая.

Химический состав пескоструйной среды Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40:

Физические характеристики пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40:

Спецификация:

*Доступны другие индивидуальные размеры.

Применение пескоструйной обработки Плавленый циркониевый шарик B20 B30 B40:

1. Медицинское лечение. Он работает для обработки поверхности, такой как удаление заусенцев с хирургических инструментов из нержавеющей стали и устройств, имплантированных человеку из титанового сплава.
2. Поле с высоким содержанием железа: его можно использовать для пескоструйной обработки поверхности деталей из алюминиевого сплава с высоким содержанием железа, чтобы улучшить текстуру металла и создать эффект гладкого сатинирования. Используется для шлифования и чистовой обработки высокоскоростного рельса.
3. Область автомобилестроения: керамическая дробь может использоваться для очистки поверхности и снятия заусенцев с отливок автомобильных двигателей; Применяется для очистки сварных швов и мест сварки на полу автомобиля и подготовки к последующему напылению; Используется для дробеструйной обработки автомобильных рессор для увеличения срока службы. Он используется для украшения и пескоструйной обработки автомобильных колес из алюминиевого сплава для устранения стресса и повышения ударопрочности.
4. Форма и механическая обработка: используется для пескоструйной обработки формы из нержавеющей стали, формы из меди и формы из алюминиевого сплава, такой как форма для шин, форма для литья под давлением и форма для штамповки, для улучшения качества поверхности. Очистите заусенцы и заусенцы обработанных деталей.
5. Область электронного оборудования: керамическая дробь используется для пескоструйной обработки корпусов мобильных телефонов, планшетных компьютеров и часов из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Он может регулировать шероховатость и блеск поверхности по мере необходимости и обладает характеристиками защиты от отпечатков пальцев.
6. Производство кухонной утвари: используется для пескоструйной обработки высококачественной посуды из нержавеющей стали, дна кастрюль, суповых ложек и других изделий, придавая изделиям нежную металлическую текстуру и определенные антибактериальные свойства.
7. Производство изделий из стекла: используется для обработки стекла распылением, заменяя процесс химического травления плавиковой кислотой для предотвращения загрязнения.
8. Дробеструйная обработка авиационных деталей: используется для повышения сопротивления усталости углеродистой стали, титанового сплава, алюминиевого сплава и других авиационных механических деталей и устранения поверхностного напряжения. Кроме того, его можно использовать для поверхностного упрочнения крыльев самолетов, лопаток турбин авиационных двигателей, дисков турбин, зубчатых колес и шасси.

Пескоструйная среда Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40 подходят для следующих материалов:

Материал для пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40 Упаковка: