Распродажа!

Материал для пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40

Основным химическим веществом для пескоструйной обработки шариков из плавленого циркония B20 B30 B40 является цирконий, который в основном используется для обработки поверхности, такой как пескоструйная обработка и дробеструйная обработка. Процесс производства керамической дроби заключается в плавлении высококачественного импортного цирконового песка в жидкость при высокой температуре, а затем в распылении его в шарики. Циркониевые керамические сферы просеивают и удаляют с помощью магнитной сепарации для получения частиц с высокой округлостью, высокой прочностью и однородным размером частиц.

$7,400.00 /MT

Материал для пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40

Основным химическим веществом для пескоструйной обработки шариков из плавленого циркония B20 B30 B40 является цирконий, который в основном используется для обработки поверхности, такой как пескоструйная обработка и дробеструйная обработка. Процесс производства керамической дроби заключается в плавлении высококачественного импортного цирконового песка в жидкость при высокой температуре, а затем в распылении его в шарики. Циркониевые керамические сферы просеивают и удаляют с помощью магнитной сепарации для получения частиц с высокой округлостью, высокой прочностью и однородным размером частиц.

Сферические частицы керамической дроби позволяют достичь лучшей яркости поверхности при пескоструйной обработке, при этом сама заготовка не меняет цвет. Он широко используется для пескоструйной обработки и обработки поверхности авиационных деталей, пластин из нержавеющей стали, конструкционных деталей, кухонной посуды из нержавеющей стали, медицинских устройств, корпусов мобильных телефонов/ноутбуков, автомобильных шасси/двигателей, спортивного инвентаря и других отраслей промышленности.

Характеристики материала для пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40:
  1. Высокая прочность и износостойкость. Основным компонентом керамической дроби является диоксид циркония, который характеризуется небольшим размером кристаллов и высокой износостойкостью.
  2. Керамическая дробь имеет высокую твердость: твердость по Виккерсу (микротвердость) 700hV и твердость по Роквеллу 600 HRC. Плотность и удельный вес также намного выше, чем у стеклянных шариков.
  3. Отсутствие пыли, высокая стойкость к истиранию и прочность затрудняют разрушение керамической дроби во время пескоструйной обработки, поэтому образование пыли затруднено.
  4. Эффект пескоструйной обработки: качество поверхности высокое. Используя пескоструйную обработку керамической дроби, можно добиться гладкой глянцевой поверхности. Использование керамической дроби той же спецификации на 60-70% ниже, чем при пескоструйной обработке стеклянными шариками.
  5. Он применим к различным металлам и неметаллам, таким как титановый сплав, магниевый сплав, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь и сплав, акрил, пластик и другие материалы. Керамическая дробь не вступает в реакцию и не окисляется с металлом, и на ней нет остатков металла, поэтому она не повлияет на цвет заготовки.
  6. Подходит для сухой и влажной струйной очистки. Поверхность керамической дроби очень гладкая, а износ пескоструйного оборудования очень мал.
  7. Керамическая дробь обладает высокой эффективностью пескоструйной обработки и длительным сроком службы, а время ее переработки может достигать 25 раз по сравнению со стеклянными шариками.
  8. Округлость высокая, а доля аномальных шаров и шаров-снеговиков, прилипших между сферами, низкая.
Химический состав пескоструйной среды Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40:
ХимическаяТипичное значение (%)Диапазон значений (%)
ZrO263,8060-70
SiO226,8228-33
АЛ2О39.08Макс 10
Fe2O30,03Макс. 0,1
TiO20,24Макс. 0,4%
Физические характеристики пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40:
Твердость по шкале Мооса7,0
Твердость по Виккерсу/ твердость по Роквеллу700HV/60HRC
Удельный вес4,30 г/см3
Объемная плотностьРазмер >125 мкм: 2,30 г/см3, размер <125 мкм: 2,1-2,2 г/см3

Спецификация:

СпецификацияДиапазон размеров частиц
Б20600-850 мкм
Б30425-600 мкм
B40250-425 мкм
B60125-250 мкм
B80180-250 мкм
Б100125-180 мкм
Б12063-125 мкм
B1250-125 мкм
Б17045-90 мкм
Б2050-63 один
Б40030-63 один
B50010-30 один

*Доступны другие индивидуальные размеры.

Применение пескоструйной обработки Плавленый циркониевый шарик B20 B30 B40:
  1. Медицинское лечение. Он работает для обработки поверхности, такой как удаление заусенцев с хирургических инструментов из нержавеющей стали и устройств, имплантированных человеку из титанового сплава.
  2. Поле с высоким содержанием железа: его можно использовать для пескоструйной обработки поверхности деталей из алюминиевого сплава с высоким содержанием железа, чтобы улучшить текстуру металла и создать эффект гладкого сатинирования. Используется для шлифования и чистовой обработки высокоскоростного рельса.
  3. Область автомобилестроения: керамическая дробь может использоваться для очистки поверхности и снятия заусенцев с отливок автомобильных двигателей; Применяется для очистки сварных швов и мест сварки на полу автомобиля и подготовки к последующему напылению; Используется для дробеструйной обработки автомобильных рессор для увеличения срока службы. Он используется для украшения и пескоструйной обработки автомобильных колес из алюминиевого сплава для устранения стресса и повышения ударопрочности.
  4. Форма и механическая обработка: используется для пескоструйной обработки формы из нержавеющей стали, формы из меди и формы из алюминиевого сплава, такой как форма для шин, форма для литья под давлением и форма для штамповки, для улучшения качества поверхности. Очистите заусенцы и заусенцы обработанных деталей.
  5. Область электронного оборудования: керамическая дробь используется для пескоструйной обработки корпусов мобильных телефонов, планшетных компьютеров и часов из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Он может регулировать шероховатость и блеск поверхности по мере необходимости и обладает характеристиками защиты от отпечатков пальцев.
  6. Производство кухонной утвари: используется для пескоструйной обработки высококачественной посуды из нержавеющей стали, дна кастрюль, суповых ложек и других изделий, придавая изделиям нежную металлическую текстуру и определенные антибактериальные свойства.
  7. Производство изделий из стекла: используется для обработки стекла распылением, заменяя процесс химического травления плавиковой кислотой для предотвращения загрязнения.
  8. Дробеструйная обработка авиационных деталей: используется для повышения сопротивления усталости углеродистой стали, титанового сплава, алюминиевого сплава и других авиационных механических деталей и устранения поверхностного напряжения. Кроме того, его можно использовать для поверхностного упрочнения крыльев самолетов, лопаток турбин авиационных двигателей, дисков турбин, зубчатых колес и шасси.

Пескоструйная среда Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40 подходят для следующих материалов:
РядМатериалы подложки
Нержавеющая сталь201, 202, 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 401, 409, 410, 420J1, 420J2, 430, 439, 443, 444 и т. д.
Алюминий и алюминиевый сплав2011、2017、2618、2024、4032、6061、6082、6262、6020、7075、1080、5052、5N01、6063、5052、6061、6N01、6063、5056、2014、2017、5083, etc.
Медь и медный сплавH59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、 C1201, C1220, C1271, C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2700, C2720, C2800, C2801 и т. д.
Магниевый сплавАЗ91Д, АМ60Б, АМ50А, АС41Б
Титановый сплавTi-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-2Al-2,5Zr, Ti-32Mo, Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3 Ti -1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834 и т. д.
Пластик и резинаPA66, ПК, ПОМ, ПБТ, ПК/АБС, ЭТФЭ, ПТФЭ, ППС, ПС, ПБТ, 475
Материал для пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40 Упаковка:

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Материал для пескоструйной обработки Шарики из плавленого циркония B20 B30 B40”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

PDF-ЛОГОТИП-100-

ТДС не загружен

PDF-ЛОГОТИП-100-

MSDS не загружен

Please enter correct URL of your document.

Прокрутить наверх